2024-05-14
అన్నింటిలో మొదటిది, మేము పాలిథిలిన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను క్లుప్తంగా పరిచయం చేస్తాము, పాలిథిలిన్ అనేది PE టార్పాలిన్ యొక్క ముడి పదార్థం. పెట్రోలియం శుద్ధి సమయంలో, నాఫ్తా అనే ద్రవం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది ఇథిలీన్ ఉత్పత్తి చేయడానికి పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది. ఉత్ప్రేరకం, ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని ఉపయోగించి, ఇథిలీన్ చిన్న తెల్లని పాలిథిలిన్ కణాలుగా పాలిమరైజ్ చేయబడుతుంది. అధిక పీడన పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియను తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE) సంశ్లేషణ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (HDPE)ను సంశ్లేషణ చేయడానికి అల్ప పీడన ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు. HDPE బొమ్మలు, షాంపూ సీసాలు మరియు చెత్త డబ్బాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే LDPEని ప్లాస్టిక్ సంచులు మరియు ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
చాలా మంది టార్ప్ తయారీదారులు ముందుగా ఈ గ్రాన్యులర్ రూపంలో పాలిథిలిన్ను కొనుగోలు చేస్తారు. HDPE కణాలు ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్లోకి మృదువుగా ఉంటాయి, ఇక్కడ కణాలు మొదట కరిగించబడతాయి మరియు పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది కత్తిరించబడి పాలిథిలిన్ నూలులో విస్తరించబడుతుంది.
మగ్గం అప్పుడు నూలులను చింపివేయడానికి మరియు సాగదీయడానికి నిరోధకత కలిగిన ఫాబ్రిక్గా క్రాస్-నేస్తుంది. తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE) పొరను టార్ప్కు రక్షిత మెరుపును అందించడానికి ఈ ఫాబ్రిక్ యొక్క రెండు వైపులా వర్తించబడుతుంది మరియు టార్ప్ యొక్క రంగును నిర్ణయించడానికి ఈ దశలో మాస్టర్బ్యాచ్లు ఉపయోగించబడతాయి.
ఈ విధంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన టార్ప్ రోల్స్ పరిమాణానికి కత్తిరించబడతాయి, అంచులు బలోపేతం చేయబడతాయి మరియు తాడుతో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి మరియు తుది ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి తాడు ఉచ్చులు (టార్ప్ అంచున సమానంగా ఉండే రింగులు) జోడించబడతాయి.